不锈钢管厂UOE项目组技术人员全程参与试验室研究，共同制订试验方案；研究院科研人员积极参与UOE生产现场设备安装调试试验，深入了解现场情况。同时，研究院焊接试验室还对UOE产线20多名焊工进行了理论和实际操作培训，使他们掌握了焊接相关必备理论和实际操作技能。

　　近日，宝钢分公司不锈钢管厂新增特殊扣生产线工程打下第一桩，标志着宝钢钢管大规模产品结构调整正式启动。

　　新增特殊扣生产线工程是不锈钢管厂技改史上最大的项目，是目前国内第一条自主集成的、高效率、专业生产特殊扣油套管的加工线，其产品、质量、工艺、装备和主要技术经济指标均达到世界先进水平。该项目由工程技术公司负责设计、由二十冶承建，建设工期为11个月，于明年9月建成投产，设计年产能为6万吨。

　　开工仪式上，工程技术公司、二十冶及钢管厂等设计、施工及工程项目组负责人表示，要齐心协力，认真吸取宝钢其它工程项目建设的经验，深入、细致、务实地开展工作，勇于迎接各种挑战，确保项目达标。


　　经宝钢研究院和宝钢分公司钢管厂科研人员的共同努力，日前宝钢分公司钢管厂UOE项目的5个设备考核规格钢种的焊接新工艺完成，并进行了X80管线钢制管焊接工艺试验，为UOE项目的顺利投产奠定了基础。

　　UOE项目计划于明年1月投产。该项目采用设备进口、制管焊接工艺技术自主研发集成。为了研制稳定、可靠的UOE制管焊接工艺，研究院与钢管厂合作成立研发团队，协同对UOE制管焊接工艺进行试验研究。